Conception
Pour les dents de godet, l'ajustement et la durée de vie sont primordiaux. Assurez-vous qu'elles s'emboîtent parfaitement dans les adaptateurs afin d'éviter toute casse ou perte. L'ajustement doit être conforme aux pièces d'origine, avec une conception spécifique de la forme.
Fabriquer un moule
Des moules de qualité pour garantir la fabrication des produits adéquats : nos ingénieurs professionnels concevront des moules parfaits pour la production.
Cire injectée
Chauffez la cire jusqu'à ce qu'elle soit liquide à environ 65 degrés, puis injectez-la dans le moule. Laissez-la refroidir à l'air libre ou plongez le moule dans l'eau pour qu'il refroidisse. Vous obtiendrez ainsi le modèle en cire. Il est identique aux pièces d'usure que nous produisons.
Fabriquer la coquille
Assemblez les pièces en cire par soudure, plongez-les dans un bain chimique (eau et verre additionné de divers autres produits), puis enduisez-les de sable 5 à 6 fois. Vous obtiendrez ainsi la coquille. Chauffez-la ensuite à la vapeur pour faire fondre la cire. La coquille est maintenant prête.
Fonderie
Chauffer la coquille, s'assurer qu'il n'y a pas d'eau mélangée au sable, métal liquéfié versé dans le moule/la coquille.
traitement thermique
normalisation — trempe — revenu que'Nous utilisons un procédé de traitement thermique pour toutes les pièces d'usure de nos godets. Cependant, différents équipements sont utilisés pour ce traitement en fonction de la taille et du poids des dents de godet d'excavatrice que nous produisons.
Date de publication : 8 avril 2025